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旋轉蒸發器應市場發展而生

更新時間:2015-05-27   點擊次數:2640次
   旋轉蒸發器是實驗室廣泛應用的一種蒸發儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉,速度為50~160轉/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發面積。此外,在旋轉蒸發器冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發速率。旋轉蒸發器開機前先將調速旋鈕左旋到zui小,按下電源開關指示燈亮,然后慢慢往右旋至所需要的轉速,一般大蒸發瓶用中,低速,粘度大的溶液用較低轉速.燒瓶是標準接口24號,隨機附500ml,1000ml兩種燒瓶,溶液量一般不超過50%為適宜.手動升降,轉動機柱上面手輪,順轉為上升,逆轉為下降. 電動升降,手觸上升鍵主機上升,手觸下降鍵主機下降.冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的,一頭接進水,另一頭接出水,一般接自來水,冷凝水溫度越低效果越好.上端口裝抽真空接頭,接真空泵皮管抽真空用的.
  旋轉蒸發器主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發器的基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在連續轉動。結構:蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,旋轉蒸發器用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處于減壓狀態。使用時,旋轉蒸發器應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恒溫水槽。
  旋轉式蒸發器是采用旋轉蒸發瓶(燒瓶),增大蒸發面積在減壓下置于水浴中一邊旋轉,一邊加熱的裝置,使瓶內溶液擴散蒸發。是化學工業,工業,高等院校和科研實驗室等單位用于制造及分析實驗賴以濃縮,干燥,回收等較為理想的*基本儀器。旋轉蒸發器具有操作簡便的自動上下升降裝置,手觸上升鍵主機上升,手觸下降鍵主機下降,手離鍵即停,操作方便.另備有應急手輪,當升降電機發生故障時,將手輪轉動,主機也能上升或下降.*密封結構和精選的密封材料,真空性能良好.旋轉蒸發器溫度由數字顯示,控制由金屬探頭傳感器來實現,當傳感器插入加熱槽(水浴鍋)內,水溫達到予溫度時會自動切斷加熱器電源,當水溫低于予選溫度時會自動接通加熱電源,如此交替來控制水溫,恒溫.溫控表撥位開關百位數必須置“O”位.加熱槽選用不銹鋼制成,直徑220×120毫米圓桶,加熱功率為1KW,封閉式電阻加熱器,旋轉蒸發器鍋內可裝2L燒瓶旋轉.(RE-52B 280×180毫米,2KW,5L燒瓶),高蒸發率的立式冷凝器系統,內壁冷卻水管有蛇行雙回路玻璃制成.當燒瓶旋轉時,溶液在內壁擴散蒸發,然后通過大孔徑蒸發管進入粗直徑冷凝管加快蒸發.
  旋轉蒸發器主要用于、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉瓶恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜,蒸發。溶媒蒸氣經玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。上海凌科實業發展有限公司結合國內外新進技術,專業研發生產。收集了大量的旋轉蒸發器相關資料。歡迎廣大新老客戶致電交流。我們會竭誠為您服務!
 
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